水性聚氨酯印刷油墨在出產時，之所以會分給的兩個出產方法步驟

1.生產加工水溶性基墨（色漿）

2.按照其實際適用范圍和柔印生產工藝，制造而成其他品類和其他本色的噴墨墨水

有所差異于水聚氨酯漆料運用的是無硅膠粘合劑色漿，水聚氨酯噴墨墨水的制法大部分運用的是含硅膠粘合劑色漿。

含樹酯色漿應是最主要用擴散樹酯碾磨色漿。

無不飽和樹脂色漿屬于只單單細化劑考慮顏色。

含不飽和聚酯樹脂色漿的首要顯著特點是投入低，互通性差，而無不飽和聚酯樹脂色漿則碰巧反向。

噴墨墨水的干膜規格要花費僅僅3-5um，而粉末涂料的日均干膜規格要花費在20-30um。

如果想要超出一致的紅顏色，uv印刷uv油墨中的水粉外墻乳膠漆分量會遠超出在材料中的比例例。(有機的水粉外墻乳膠漆在丙烯酸乳液uv印刷uv油墨中的分量基本在10%-20%區間內，在材料中則較少。)色漿在丙烯酸乳液uv印刷uv油墨中比例例較高，可超出30%-50%，從而通常選擇成本投入較低的含環氧樹脂色漿。

而膩子粉中的色漿比率相對于較少，產權人面代價壓力差如不是非常大的，另產權人面如加上量少，相反從而提高了對實用性的的標準。如色漿類種多、量小，則更推存購入色漿，整合選擇會更有主要優勢。

與此同時從分布劑立場要考慮，于無樹脂膠色漿機磨的細化劑價也遠多于含不飽和樹脂色漿的乳狀液劑。基礎性往上的因素，總成本是損害吸塑油考慮含不飽和硅橡膠色漿的包括問題。（在其他吸塑油應用中，假設對吸塑油107硅橡膠粘度、色含量及及透明度性規定很高的情形下，也應該運用無不飽和硅橡膠色漿。）

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