即使進行什么辦法上光，如果你要達成滿意率的上光實際效果。不得不正確掌握好水性樹脂聚氨酯光油的運行的方式。所以說，在水性樹脂聚氨酯光油的運行期間中，涂料上丙烯酸樹脂廠家直銷-杭州青田可以認真細致學好下類八個原因：

1)涂裝紙量：平滑適度的耐磨橡膠涂層成膠后，金屬質感好，耐磨橡膠性高。要涂裝紙量小，水溶性光油沒能型成全部不間斷的涂膜，造成的金屬質感差，起沒到應當的保護好和裝飾的療效。但要涂裝紙量大，則涂膜厚，會曾加上光成本低，與此同時也導致干燥處理網絡速度，嚴重的會展現黏背的問題。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。稠度過低，起不超過保護和裝點的功用；稠度高，則很有可能會出現流平不當，干熱慢的的問題。水光油和摻水劑般是水，也還能不同大概情況發生把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水性樹脂光油的關鍵稀釋劑是水，而水的流化熱是比高，以至于在粗糙流速要比干性油慢。同個啟示，在粗糙濕度上需要比干性油光油高。一半建立在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

之上僅是淺析了水樹脂樹脂光油運用時的三種最為關鍵的項目，但水樹脂樹脂光油的運用還有所差異有所差異的噴涂手段，噴涂機器設備，紙張種類種類，uv油墨基本特性及上光機器設備類推綜和顧慮，方可讓水樹脂樹脂光油的優異性朋友癥狀好。

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