打印廠uv油墨是由顯色劑、聯接料、充填料及外掛料以打印廠加工工藝與打印廠被印刷裝修材料的適性規定要求，使顯色劑等一致地不集中在由最高碳原子化學成分結構的聯接料中，而養成的是一種維持的懸停性的溶液成分。

印刷版制版產品的的氧化、變白常見是噴墨墨水性能參數原因，同時，就有的是原因印刷版制版加工術可致，及及噴墨墨水中遇強酸強堿、硫化橡膠物、醇類的表面活力材料等物理材料也極容易誘發氧化、變白原因：

1．柔印uv墨水覆蓋與結膜全的的時候的防止變色：在柔印全的的時候中，柔印品剛印好時的濃墨較深，當然，隔三段時期在此之后柔印uv墨水的色澤還是會變淡了，這不屬于是柔印uv墨水不抗光的理由，主要的是柔印uv墨水干澀全的的時候中覆蓋與結膜的理由。環境光實現聯接料強光照到色漿顆粒上， 色漿對日曬的取舍降解再全反射層出去的色光才展現出色彩搭配。環境光穿過墨膜越多，那么再全反射層出去的色光就越趨于穩定。

2．uv墨水致使不經光給予的退色：消泡劑服務商-天津青田最好在調墨時，應負量備選耐光性好的色漿，其他uvuv印刷油墨在日頭光還是所有燈源的照射下，都是會有各不相同層次的掉色原因，在配合淺淡顏色搭配uvuv印刷油墨應估么著uvuv印刷油墨被沖淡后的耐光性。

3．紙制松疏、粗造的發黑：要是印刷類的紙型圓滑度差，紙型表面上粗造、松疏的膠版紙、凸版紙、新聞圖片紙、牛皮革紙等，紙型的揮發性大，uv膠印uv墨水面奶的科粒很細微，在慢慢地的吹干操作過程中正漸漸由于進行鏈接料一同被紙型所揮發，所有淡墨變淡了。紙型對uv膠印uv墨水的揮發和uv膠印uv墨水對紙型的進行進行滲透量提升，則會使得進行鏈接料與色料的分開，激發墨膜變寬、發黑、有光潔度度差，可以減少紙型的揮發進行進行滲透用時，就務必合適的改善、吹干高速度，在uv膠印uv墨水里增長紅、白燥油的運用量。

4．uv墨水不耐呈含強酸堿的失去光澤、掉色：孔雀藍墨遇酸會變綠，uv膠印油墨印刷的潤濕液也許是呈呈含強酸的，酸堿值操縱在4.5~6相互之間，呈含強酸潤濕液就會決定到uv墨水掉色，人生理想中的潤濕液酸堿值=7，呈普通，呈含強酸紙頁、潤濕液另外還在操縱uv墨水晾干的做用。

5．uv墨水容易腐爛醇而變藍：絲網印潤濕液中含乙酸乙酯、異丙醇。

印刷油墨印刷潤濕液拋開用工業乙醇外，還可能會用到丙三醇、聚乙二醇等醇類成分，甲醛溶液潤濕液印起來的印品，周期長后變黃變黑，說明書印刷油墨的耐醇的性能差。

6．噴墨墨水不耐溫而掉色和氧化：似的現象下，噴墨墨水耐溫在120℃時間，金紅墨耐溫性更差，只能有70℃時間，噴墨墨水印刷時候中噴墨墨水在墨輥和印版刊頭5000張/1天快速使用，靜摩擦則會發燒似的在40~50℃，噴墨墨水在變干時候中會緩解壓力熱能量，故堆墨的印品不會堆放過厚，要通風抗壓，防震，大大減少溫，避免吸熱掉色。

7．印刷噴墨墨水中增添的空氣干燥劑燥油造成的的變黑：深背景樣色的印刷噴墨墨水應參加紅燥油，淺淡背景樣色的印刷噴墨墨水參加白燥油，燥油的參加量不高出墨量的5%，但如果用藥量高出20%以上內容使印刷噴墨墨水變黑，金紅墨若參加紅燥油比較容易變深棕色，紅燥油本質上攜帶較深紫橘紅色，配比淡色墨能有些導致，不過燥油位小導致不多大。

8．紙頁中的電化學類物質引發的的變黑：印染時伴隨淘洗及加工處理過程中中，再生牛皮紙中總是有效硫化橡膠物或另外有機化合物，伴隨生產制造技術的不同，有的紙頁呈強酸，或呈偏堿，非常理想中的紙頁酸度=7，呈中性化，紙頁的酸偏堿都要 影向色彩，尤為是對淡色墨的影向。

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