在五彩包裝箱膠印吸塑油進行印刷中，后的背景色膠印吸塑油在前的背景色膠印吸塑油膜上的黏附成為膠印吸塑油疊印。膠印吸塑油進行印刷物的呈色感覺不止與膠印吸塑油的調色力高低、膠印吸塑油的色彩差相關的，還與膠印吸塑油的疊印率相關的。膠印吸塑油的疊印率也叫膠印吸塑油的受墨量，是說險遭色墨轉變到從疊色彩上的前清一色墨層的一般體積所占的百分比例。

當前包裝紙箱彩印單位施用的太多彩印機大多以多色丙烯酸乳液彩印開孔機，習慣性會會碰到疊印率低的話題。彩印后的背景色沒有已經涵蓋前另外一種背景色，展現麻點，厲害會影響彩印目的，帶來紙箱的浪費糧食。這般這種現象在大表面積此次彩印時極為非常明顯。所以怎么才能提高自己丙烯酸乳液uv墨水的疊印率？隨之印刷油墨促進劑生產廠—上海青田一件來看來吧！

1加快推進被印刷物上的顏色uv油墨的潮濕極限速度。

1）使用的三色印刷印刷油墨印刷版壓槽機印刷印刷油墨印刷版時，將所需交疊的三種印刷印刷油墨分辨設備在是個顏色組和后是個顏色組中，就可以適度加入顏色印刷印刷油墨層的吹干時刻，利用于疊印率的提供。

2）字體背景顏色印廠時做到用到快干uv吸塑油，就能夠加速推進字體背景顏色uv吸塑油的固化和固著。自然又不會干事的太快，因此uv吸塑油會干在網紋輥上，影晌uv吸塑油的轉到。

3）特別注意數碼打印文件圖片色序的擬定。時應先打印文件圖片圖型面積較小的彩色，再打印文件圖片圖型面積最大的彩色。那么做的壞處是，彩色數碼打印文件圖片的數碼影像面積小，干得更快，有益于吸塑油的套印；同一致使圖型面積小，也可減低厚紙板幾種色組在傳遞操作過程中蹭墨層的概率統計。

4）在色供大于求度需要滿足標準的基本前提下，妥當大于一個色噴墨墨水層的寬度，有益于一個色的干熱。

2調控二種噴墨墨水的的黏性和動力粘度的的聯系。

也許水性樹脂uvuv墨水不溶水，但在打印時是為了降底uvuv墨水的飽和點度或增添其變化性，能夠開水撲滅，但開水撲滅并非比較好的策略。對有花哨色彩明度符合要求的瓦楞紙箱打印，妥當用到可靠劑使uvuv墨水字體顏色變淺，影響于uvuv墨水的變干，而且丙烯酸樹脂能夠上升uvuv墨水層的亮光度。但開水撲滅后，uvuv墨水銜接在瓦楞紙上時，是不能一瞬變干，一定要變干這段事件，會降底瓦楞紙的壓邊承載力和抗壓承載力。

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