膠印uv墨水如能固著很好時，是由內而至外干澀的。從這狀態下，現在膠印uv墨水面溶化后能抵御勻速氣壓，但膠印uv墨水層欲不可能抵受摩擦。

假若吸塑油沒干得足夠的去反擊下一印色的壓力差，打印紙便沒能彩印類第二個色。假若吸塑油需較很久段缺水，含松脂的媒質會太過分構建進紙內而吸塑油皮膜不足束博胡蘿卜素的特性或許導致白下降。本身好煩不是常繁多的，它的導致是由于吸塑油、紙、彩印類情況等不穩定性的因素。

1. 攝氏度主要是因為烘干是化學式作用的一個種，溫度可會影響其烘干的速度。操作紙型或印廠房的溫度，若是它是沒有人沒問題情況下下話。從60℉~0℉是較比較好的。

2. 常溫、干躁劑例如uv墨水內的常溫、干躁劑食用量沒有，考慮它的功能和食用量，加些常溫、干躁劑在uv墨水。但加得多少常溫、干躁劑亦并非是受高性價比的作發。

3. 調整潤濕含水率不多潤濕含水率會制作這的麻煩。

4. 紙的濕熱過高紙條有太少濕熱過高便會減慢了烘干的快速。最好不斷加強力的烘干劑。

5. 洗手盆的酸度潤濕含水率有過多弱酸性會降底低溫干燥劑行為力。PH的最合適范疇都在5.0至6.0。酸度應通常長期保持4.5左右。

6. 當紙的PH太低，需在非涂粉紙是高于4.5及在涂粉紙高于6.0，便需用強效干劑或較好平常人更加多食用量的傳統干劑。

7. 很多清洗機水槽中液的鑲嵌檢查是否物對干燥處理訪問速度會帶來劣質目的。

8. 加印光油倘若結束所以印色后才得知有找麻煩時，這種不得不用光油多加印一些。

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