在實際效果軟件中，選適于的凝固劑類別和含量是獲得了理想型硬度標準樹脂材料樹脂材料的根本。左右就是一些選和整合的小編建議：

按照其標準選擇應該的固定劑類形

依照基本應用領域公開場合對密度、可塑性、耐有機生物性等能力的符合要求，選擇適用的固化型劑款式。列如 ，在必須高抗拉強度和優質耐熱性的場景，必選用胺類固定劑；在必須較低抗拉強度和好加工生產性能指標的場景，必選用酸酐類固定劑。

提升干固劑用水量

固定劑的用藥量應控制在應適當規模內。過大或過少的固定劑用藥量都能夠影響環氧漆樹酯的對抗強度急劇下降。完成實驗所判斷很好的固定劑用藥量，以獲取完美的對抗強度和其它功能。

調整固化型發應狀況

固有化學反應的濕度、日期等狀況應須嚴格管控。按照其凝固后劑的功效特點和改性氯化橡膠漆光敏硅橡膠光敏硅橡膠的特點，確定適合使用的凝固制作工藝必備條件，以確定凝固的反應的順利圖片實現和改性氯化橡膠漆光敏硅橡膠光敏硅橡膠的優良功效。

使用復配固定劑

為了能兌換較好的宗合耐熱性，也可以分為復配應用劑的技巧。使用其他用途凝固后劑的復配施用，可填補單一純粹固定劑的缺陷，挺高改性環氧硅橡膠硅橡膠的抗拉強度、柔韌、耐無機生物性等使用性能。

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